TIỆN- CÁC DẠNG MÒN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC:

Các hiện tượng trong gia công và hướng sử lý:

1. Mòn mặt sau:

Mòn mặt sau bình thường, vì nó ổn định, có thể dự đoán được và có căn cứ, là kiểu mòn được mong muốn nhất. 

Nguyên nhân:

Sự mài mòn. Các hạt vi mô cứng của các chất thành phần trong carbit tại phần tiếp xúc giữa bề mặt vật liệu phôi và hạt dao cắt vào hạt dao. Trong một vài trường hợp , các vi hạt cứng mà không thể giữ được trong khối liên kết có thể rơi vào giữa mặt tiếp cúc và cũng ăn vào trong hạt dao. Mòn mặt sau bất thường ban đầu có thể trông đều như tình trạng mòn đều mặt sau quá nhanh, khi chưa đạt đến mức độ mòn đạt chuẩn, cần thực hiện đúng dưới một số cách thức. 

Dấu hiệu nhận biết: 

Sự kết dính tương đối đều dọc theo lưỡi cắt. 

Hình dạng bên ngoài không đều có thể do ảnh hưởng của những kiểu mòn khác( xem các mô tả kiểu mòn khác)

Lưu ý: Kim loại từ phôi có thể lấn sang lưỡi cắt và có thể làm tăng quá mức kích thước bên ngoài của vết mòn. 

Khi nào hay xảy ra:

Trên tất cả các loại vật liệu, hạt dao cuối cùng cũng bị hỏng do mòn mặt sau bình thường nếu trước đó không bị hỏng bởi lý do nào khác. 

Thao tác chỉnh sửa( đối với mòn mặt sau nhanh)

Chọn cấp độ phủ chịu mòn hơn, cứng hơn hoặc phủ cacbit.

Giảm tốc độ cắt( hoặc RPM)

Áp dụng tưới nguội đúng

Nếu được, chọn hạt dao có bán kính lớn hơn. 

2. Mòn mặt trước:

Nguyên nhân:

Sự kết hợp giữa khuếch tán hóa học, sự phân ly và sự mài mòn taọ nên mòn mặt trước. 

Lượng nhiệt từ phoi của chi tiết cơ bản làm phân hủy các hạt Tungsten có trong chất nền của hạt dao, và hạt carbon bị cuốn theo phoi ( khuếch tán), tạo ra một " vết lõm" trên đỉnh của hạt dao. Vết lõm này sẽ lớn dần đến mức làm hạt dao hỏng bởi một số mài mòn như mẻ lưỡi cắt hoặc mòn mặt sau nhanh. Công nghệ phủ hiện đại như Duratomic giảm được loại mòn này một cahcs đáng kể, mặc dù nó vẫn xuất hiện, thu được kết quả tốt hơn do có thể áp dụng với chế độ cắt cao.

Dấu hiệu nhận biết:

Vết lõm trên đỉnh cảu hạt dao. 

Việc bẻ phoi có thể trở nên tốt hơn hoặc tệ hơn sau khi mòn mặt trước bắt đầu xuất hiện. 

Khi nào hay xảy ra:

Các hợp kim có thành phần sắt hoặc titan. 

Thao tác chỉnh sửa:

Sử dụng cấp độ phủ chịu mòn và nếu cần thiết thử loại khác với lớp phủ khác hoặc giảm nhiệt độ bằng cách....

Sử dụng tưới nguội.

Sử dụng hình học cắt tự do hơn

Giảm tốc độ cắt ( hoặc RPM)

Thay đổi bước tiến. 

Hình ảnh: Mòn mặt trước và mòn mặt sau

Tân Hợp Tiến là công ty chuyên cung cấp các loại dao tiện loại phụ kiện, dụng cụ cơ khí chính xác và các sản phẩm dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí chính xác từ các thương hiệu uy tính hàng đầu trên thị trường hiện nay.

•           Website: https://tanhoptien.com/

•           Email: info@tanhoptien.com

•           Hotline: 0972 816 623

•           Địa chỉ: Phòng 810, tòa CT2B, Khu đô thị Mễ Trì Hạ, Quận Nam Từ Liêm, TP. Hà Nội