Quản Lý Mài Mòn Dụng Cụ Khi Gia Công Thép Không Gỉ (Stainless Steel)

Góc Công Nghệ: Quản Lý Mài Mòn Dụng Cụ Khi Gia Công Thép Không Gỉ (Stainless Steel)

Tổng Quan: Hóa Cứng Bề Mặt (Work Hardening) Và Thách Thức Nhiệt

Nhiều xưởng gia công coi mài mòn dụng cụ là một vấn đề cần khắc phục hơn là một phần có thể quản lý và dự đoán được của quá trình cắt gọt kim loại.

Thép không gỉ (Inox) khó cắt hơn thép carbon hoặc thép hợp kim thấp do độ cứng và khả năng chịu nhiệt của nó. Nhưng một khi hiểu rõ cách Inox hoạt động, bạn hoàn toàn có thể đạt được kết quả gia công tuyệt vời và có thể dự đoán được.

Vấn Đề Cốt Lõi: Hiện Tượng Hóa Cứng Bề Mặt

Khi gia công Inox, dụng cụ hợp kim làm biến dạng kim loại, dẫn đến hiện tượng hóa cứng bề mặt (work hardening). Hiện tượng này xảy ra phổ biến hơn ở Inox.

Dẫn nhiệt kém: Inox dẫn nhiệt kém, khiến nhiệt ở lại khu vực cắt, làm tăng hóa cứng.
Chi phí tăng: Bạn có thể phải tăng mức sử dụng dụng cụ thêm 10% đến 20% khi gia công Inox.

Kiểm Soát Các Kiểu Mài Mòn Để Dễ Dàng Dự Đoán

Khi hiểu rõ vật liệu, bạn có thể dự đoán các loại mài mòn "an toàn" (có thể kiểm soát): Mòn Mặt Bên Thường, Mòn Khía (Notch Wear) và Mòn Miệng Hố (Crater Wear) (do nhiệt).

Các dấu hiệu cảnh báo (mài mòn không mong muốn) bao gồm: Lưỡi Cắt Tích Tụ (Built-up Edge - BUE) (do tốc độ quá chậm), Mẻ/Nứt (do rung động), Biến Dạng Dẻo (do nhiệt và áp suất quá mức).

Các Mẹo Để Tối Ưu Hóa Quá Trình Cắt Thép Không Gỉ

1. Chọn Dụng Cụ Cứng Cáp và Hình Học Sắc Bén

Kích thước Lớn: Chọn dụng cụ có khối lượng hợp kim lớn nhất có thể để xử lý nhiệt.
Vật liệu Dụng cụ: Chọn mác hợp kim có độ dẻo dai cao (tough carbide grade), để đối phó với hiện tượng mẻ cạnh do hóa cứng.
Hình học: Chọn mảnh dao mạnh mẽ với hình học sắc bén và bán kính mũi lớn.

2. Điều Chỉnh Thông Số Cắt Phù Hợp Với Inox

Tốc độ Cắt (Vc): Kiểm soát tốc độ (tránh quá cao) để kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
Chiều sâu Cắt Lớn (Ap): Chiều sâu cắt lớn cho phép dụng cụ cắt sâu hơn lớp vật liệu đã hóa cứng của chi tiết.
Bước Tiến Cao (fz): Bước tiến cao hơn tạo ra phoi lớn hơn, giúp tản nhiệt qua phoi.

3. Sử Dụng Dung Dịch Làm Mát Áp Lực Cao (Coolant)

Luôn luôn sử dụng dung dịch làm mát áp lực cao được định hướng (directed high-pressure coolant) nếu có thể (ví dụ: các cán dao Seco-Capto MTM JETI Toolholders). Việc này là cực kỳ quan trọng để kiểm soát nhiệt.

Liên Hệ Tân Hợp Tiến - Giải Pháp Gia Công Inox Seco Tools

Việc hiểu và kiểm soát mài mòn dụng cụ là chìa khóa để đạt được hiệu quả cao và chi phí tối ưu khi gia công Inox.

Hãy liên hệ với Tân Hợp Tiến ngay hôm nay để được tư vấn các giải pháp dụng cụ cắt gọt chuyên dụng cho thép không gỉ, giúp tối ưu hóa tuổi thọ dụng cụ và tăng năng suất!