Cách chọn thông số dao phay hợp lý nhất cho gia công cắt gọt.
Dòng dao phay CNC được sử dụng rất nhiều trong gia công cơ khí chết tạo. Vì vậy để hỗ trợ cho các anh em trong nghành cơ khí chọn thông số dao phay phù hợp và hiệu quả hơn, giúp gia tăng năng suất sẳn xuất thì chúng ta hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây nhé. Dao phay CNC dùng để cắt gọt gia công kim loại, chế độ cắt đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công, Chúng ta hay đi tìm hiểu về một số khái niệm thông số cắt dưới đây:
Cách chọn thông số dao phay hợp lý nhất cho gia công cắt gọt.
Dòng dao phay CNC được sử dụng rất nhiều trong gia công cơ khí chết tạo. Vì vậy để hỗ trợ cho các anh em trong nghành cơ khí chọn thông số dao phay phù hợp và hiệu quả hơn, giúp gia tăng năng suất sẳn xuất thì chúng ta hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây nhé.
Dao phay CNC dùng để cắt gọt gia công kim loại, chế độ cắt đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công, Chúng ta hay đi tìm hiểu về một số khái niệm thông số cắt dưới đây:
Các thông số quan trọng khi chọn chế độ khi phay:
– Chiều sâu cắt là chiều sâu vật liệu được cắt đi sau mỗi lần dao chạy qua.
– h: chiều sâu phay là tổng chiều sâu đã cắt đi sau khi kết thúc quá trình chạy dao. Chiều sâu cắt này không được vượt quá chiều dài me cắt, trừ khi thiết kế cảu phôi có góc thoát phoi hoặc là dao có hình dạng đặc biệt.
– T: số me dao là số me cắt của dao.
– Lt: lượng ăn dao trên một me cắt, lượng vật liệu mà 1 me cắt có thể cắt được theo bước tiến của dao.
– L: lượng chạy dao trên mỗi vòng quay cảu trục chính là lượng vật liệu mà dao có thể cắt được chiều tiến dao sau khi quay 01 vòng.
– F: tốc độ tiến dao là bước tiến của dao trong quá trình cắt (mm/p).
– S: tốc độ quay dao là tốc độ quay của dao trong quá trình cắt (vòng/rpm).
Để tính được bước tiến cảu dao ta dựa vào công thức sau: F = S * Lt * T (mm/min)
Trong đó:
– Lượng chạy dao (Lt) tùy theo dao và vật liệu sẽ rất khác nhau. Nhưng nếu lượng ăn dao quá lớn thì sẽ gây ra tình trạng gãy dao, nếu quá nhỏ sẽ dẫn đến việc dao trượt và nhanh mòn.
– Tốc độ (S) tùy theo dao và vật liệu sẽ có tốc độ khác nhau:
Thông thường thì:
– Giữa nhôm, đồng có lượng chạy dao khá lớn đồng < nhôm 50%, với thép < 75%.
– Gia công cạnh và chạy mặt cắt thì tùy vào độ sâu cũng như lượng chạy dao trên mỗi lát cắt mà có tốc độ cũng khác nhau.
– Với dao phay ngón thép gió (HSS) thì Lt thường khoảng 0.05-0.1mm
– Với mảnh chíp hợp kim (Carbide) thì tùy theo đường kính của dao, tốc độ cũng sẽ thay đổi theo. Vận tốc (S) sẽ có tỉ lệ theo đường kính của dao.
Tân Hợp Tiến là nhà cung cấp dụng cụ cắt gọt kim loại uy tín chất lượng ở Hà Nội, Với nhiều năm kinh nghiệm trong nghề chúng tôi có con người giàu kỹ thuật, giàu kinh nghiệm luôn sẵn sàng hỗ trợ tư vấn cho các bạn về thông số cắt, các phương pháp giúp bạn gia công hiệu quả tiết kiệm chi phí.
Tân Hợp Tiến hỗ trợ lâu dài trong quá trình sử dụng sản phẩm, cam kết cung cấp cho quý khách hàng sản phẩm chính hãng chất lượng. Và chúng tôi là đại lý cấp một của hãng dao Dijet, 7leaders ( Thương hiệu hàng đầu Nhật Bản và Đài Loan) nên đảm bảo cung cấp cho bạn mức giá tốt nhất so với thị trường hiên nay. Để biết thêm thông chi tiết về những sản phẩm khác hãy liên hệ với chúng tôi qua địa chỉ sau:
Công ty cổ phần đầu tư và phát triển Tân Hợp Tiến là công ty chuyên cung cấp các loại Pallet nhựa, Thùng nhựa công nghiệp, Lồng thép đựng hàng.... hàng đầu trên thị trường hiện nay.
Website: https://tanhoptien.com/
Email: info@tanhoptien.com
Hotline: 0972 816 623
Điện thoại: 0243 26 26 65
Nhà máy sản xuất 1: Đồng Văn- Kim Bảng- Hà Nam
Nhà máy sản xuất 2: KCN Khai Sơn- Bắc Ninh
Địa chỉ VPGD: Phòng 810, tòa CT2B, Khu đô thị Mễ Trì Hạ, Quận Nam Từ Liêm, TP. Hà Nội
- 🔓 Phá Vỡ Tắc Nghẽn Sản Xuất: 8 Bước Tối Ưu Hóa Quy Trình Cắt Gọt Kim Loại
- ⏱️ 5 Bí Quyết Vàng Để Kiểm Soát và Cải Thiện Thời Gian Giao Hàng (Lead Times)
- In 3D (Additive Manufacturing) Đánh Dấu Bước Ngoặt Trong Ngành Y Tế
- Vượt Qua Thách Thức Chuỗi Cung Ứng Và Tăng Hiệu Quả Gia Công Thép Không Gỉ
- Quản Lý Mài Mòn Dụng Cụ Khi Gia Công Thép Không Gỉ (Stainless Steel)
- Góc Công Nghệ: Sự Lên Ngôi Của MMCs – Ưu Điểm, Thách Thức Và Giải Pháp Gia Công Vật Liệu Composite Ma Trận Kim Loại
- Hướng Dẫn Lựa Chọn Dụng Cụ Và Tối Ưu Dữ Liệu Cắt Khi Gia Công Thép Không Gỉ (Inox)
- Góc Công Nghệ: Tiên Phong Trong Độ Chính Xác – Đổi Mới Của Công Nghệ Gia Công Laser
- Góc Công Nghệ: Vượt Qua Những Phức Tạp Trong Chuỗi Cung Ứng Hàng Không Vũ Trụ
- Doa Lỗ Chính Xác Hoàn Hảo: Kỹ Thuật Reaming Thành Công Với Nanojet Của Seco
- 8 Ưu Điểm Đột Phá Của Phay Bước Tiến Cao (High Feed Milling) Với Mảnh Hợp Kim Thay Thế
- Phay Tốc Độ Cao (High Feed) vs. Phay Truyền Thống: Lựa Chọn Nhanh Hơn Để Tăng Năng Suất
- Hướng Dẫn Chiến Lược Khoan Chính Xác Vật Liệu Khó Gia Công (DTMM) & Bảo Trì Mũi Khoan Hợp Kim
- Hướng Dẫn Từng Bước: Cách Chọn Mũi Taro (Threading Tap) Chuẩn Xác
- Hướng Dẫn Toàn Diện: SỰ KẾT HỢP Khoan và Taro - Chìa Khóa Đạt Ren Chất Lượng Cao
- Hướng Dẫn Chi Tiết 11 Kiểu Mòn Dao Phay Ngón Hợp Kim & Cách Khắc Phục
- Hướng Dẫn Chi Tiết: Quản Lý Rung Động (Vibration) Trong Phay Ngón Hợp Kim
- Tính Toán Chế Độ Cắt (Cutting Conditions) Cho Máy CNC 4 Và 5 Trục
- Tân Hợp Tiến – Không chỉ bán dao cắt, chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện cho nhà máy cơ khí chính xác
- Tân Hợp Tiến – Đại lý phân phối dụng cụ cắt SECO TOOLS
- TẶNG NGAY HOLDER DIJET KHI MUA INSERT – ƯU ĐÃI ĐẶC BIỆT TỪ TÂN HỢP TIẾN
- Cách Chọn Số Lượng Lưỡi Cắt (Flute) Cho Dao Phay Ngón Để Tối Ưu Hiệu Suất Gia Công
- Mũi Khoan Feedmax™ -P – Giải Pháp Gia Công Vượt Trội | Tân Hợp Tiến
- Giải pháp tiện rãnh tối ưu với công nghệ Trochoidal Turning và MDT Seco Tools
- Số me cắt dao phay nguyên khối cho công đoạn cuối?
Tin cùng loại


