Đạt hiệu suất và giảm chi phí sản xuất trong ứng dụng Tiện CNC vật liệu độ cứng cao
Đạt hiệu suất và giảm chi phí sản xuất trong các ứng dụng tiện độ cứng đòi hỏi cao, khác nhau với các cấp độ phủ và hinh học CBN mới.
Xử lý đường kính cắt có va đập, giảm chi phí trên mỗi lưỡi cắt của hạt dao, tăng độ bóng bề mặt chi tiết và kiểm soát phoi tốt hơn nhờ vào định dạng cấp độ phủ mới và hình học bổ sung vào dòng sản phẩm toàn diện hạt dao PCBN của Seco.
Được thiết kế đặc biệt để nâng cao nguyên công tiện cứng, sản phẩm mới bổ sung vào dòng sản phẩm bao gồm việc mở rộng đếp cấp độ phủ hạt dao CH3515 cực dẻo dai của Seco, cấp độ phủ hạt dao CBN150 nguyên khối mới, hình học Wiper ngắn và dài đặc biệt và hình học bẻ phoi khắc laser.
Có được độ tin cậy trong các điều kiện cắt khó và cấp độ phủ hạt dao CH3515 dẻo dai của Seco cho các vết cắt có va đập. Dòng sản phẩm tiêu chuẩn đầy đủ hiện bao gồm nhiều kích cỡ và hình học hơn nữa để tối ưu hóa tất cả các nguyên công tiện độ cứng.
Cấp độ phủ hạt dao CBN150 nguyên khối mới của Seco cung cấp chất lượng độ bóng bề mặt cao trong quá trình cắt có và đập nhẹ và liên tục đối với các nguyên công tiện cứng. Đồng thời, có thêm lưỡi cắt mỗi hạt dao cũng như giảm chi phí lưỡi cắt .
Tăng bước tiến tiện cứng và/ hoặc chất lượng độ bóng bề mặt nhờ vào bán kính Wiper dài WL và ngắn WS từ Seco. Với hạt dao Wiper WL, bước tiến có thể được tăng nhiều đến 100% trong khi có thể duy trì chất lượng độ bóng bề mặt. Wiper WS có thể giảm lực cắt đến 15% để cải thiện gia công trong các điều kiện kém ổn định.
Đặc biệt khi gia công bề mặt chi tiết cứng vào phần mềm hơn, hình học bẻ phoi mới của Seco cho phép chiều sâu cắt lớn hơn và bước tiến cao hơn so với thiết kế hiện có. Hình học bẻ phoi gợn song được tạo bằng Laser cũng áp dụng được cho một loạt các ứng dụng rộng rãi, trong một số trường hợp trước dây chúng không làm được.
Hạt dao ít bị mẻ với hình học bẻ phoi mới vì khắc laser vượt trội hơn nhiều so với mài khi các thành hạt dao được tạo nhẵn và ít góc bén hơn.
Cả hai điểm cải thiện này đều dẫn đến luồng phoi mượt hơn và giúp ngăn mẻ hạt dao do cấp độ phủ có hình học bẻ phoi mới.
Gợi ý hữu ích:
Giảm chi phí mỗi chi tiết hạt dao Wiper dài và tăng bước tiến trong tình huống thiết lập kém sử dụng hạt dao Wiper ngắn.
Đặc điểm chính cấp độ phủ hạt dao tiện CNC
- Độ deo dai cao
- Hình học đáng tin cậy
- Nhiều loại hạt dao
- Chi phí trên mỗi lưỡi cắt thấp.
Đặc biệt Wiper của Seco
- Thiết kế dài cho các ứng dụng bước tiến cao ổn định.
- Thiết kế ngắn bền thích hợp trong tình trạng không ổn định.
- Bổ sung cho WZ, WZP, WZN hiện có và Wiper chéo.
Đặc biệt hình học bẻ phoi mảnh tiện
- Được khắc laser
- Bán kính gợn sóng để tối ưu hóa luồng phoi
- Được thiết kế cho ứng dụng bước tiến cao và chiều sâu cắt lớn.
Lợi ích chính của mảnh tiện sau nhiệt
- Đầy đủ các giải pháp tiện độ cứng.
- Hiệu suất gia công tối ưu hóa
- Hiệu quả về mặt chi phí
- Tuổi thọ dao dài
- Độ bóng bề mặt xuất sắc
- Độ ổn định quy trình cao
- Tính linh hoạt trong ứng dụng
- Năng suất không thể so sánh.
Thông tin chi tiết mời quý vị liên hệ:
Webstie: https://tanhoptien.com/dao-tien
Tel: 09728166623
Email: info@tanhoptien.com
- Vượt Qua Thách Thức Chuỗi Cung Ứng Và Tăng Hiệu Quả Gia Công Thép Không Gỉ
- Quản Lý Mài Mòn Dụng Cụ Khi Gia Công Thép Không Gỉ (Stainless Steel)
- Góc Công Nghệ: Sự Lên Ngôi Của MMCs – Ưu Điểm, Thách Thức Và Giải Pháp Gia Công Vật Liệu Composite Ma Trận Kim Loại
- Hướng Dẫn Lựa Chọn Dụng Cụ Và Tối Ưu Dữ Liệu Cắt Khi Gia Công Thép Không Gỉ (Inox)
- Góc Công Nghệ: Tiên Phong Trong Độ Chính Xác – Đổi Mới Của Công Nghệ Gia Công Laser
- Góc Công Nghệ: Vượt Qua Những Phức Tạp Trong Chuỗi Cung Ứng Hàng Không Vũ Trụ
- Doa Lỗ Chính Xác Hoàn Hảo: Kỹ Thuật Reaming Thành Công Với Nanojet Của Seco
- 8 Ưu Điểm Đột Phá Của Phay Bước Tiến Cao (High Feed Milling) Với Mảnh Hợp Kim Thay Thế
- Phay Tốc Độ Cao (High Feed) vs. Phay Truyền Thống: Lựa Chọn Nhanh Hơn Để Tăng Năng Suất
- Hướng Dẫn Chiến Lược Khoan Chính Xác Vật Liệu Khó Gia Công (DTMM) & Bảo Trì Mũi Khoan Hợp Kim
- Hướng Dẫn Từng Bước: Cách Chọn Mũi Taro (Threading Tap) Chuẩn Xác
- Hướng Dẫn Toàn Diện: SỰ KẾT HỢP Khoan và Taro - Chìa Khóa Đạt Ren Chất Lượng Cao
- Hướng Dẫn Chi Tiết 11 Kiểu Mòn Dao Phay Ngón Hợp Kim & Cách Khắc Phục
- Hướng Dẫn Chi Tiết: Quản Lý Rung Động (Vibration) Trong Phay Ngón Hợp Kim
- Tính Toán Chế Độ Cắt (Cutting Conditions) Cho Máy CNC 4 Và 5 Trục
- Tân Hợp Tiến – Không chỉ bán dao cắt, chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện cho nhà máy cơ khí chính xác
- Tân Hợp Tiến – Đại lý phân phối dụng cụ cắt SECO TOOLS
- TẶNG NGAY HOLDER DIJET KHI MUA INSERT – ƯU ĐÃI ĐẶC BIỆT TỪ TÂN HỢP TIẾN
- Cách Chọn Số Lượng Lưỡi Cắt (Flute) Cho Dao Phay Ngón Để Tối Ưu Hiệu Suất Gia Công
- Mũi Khoan Feedmax™ -P – Giải Pháp Gia Công Vượt Trội | Tân Hợp Tiến
- Giải pháp tiện rãnh tối ưu với công nghệ Trochoidal Turning và MDT Seco Tools
- Số me cắt dao phay nguyên khối cho công đoạn cuối?
- Tìm hiểu về ứng dụng dao phay nguyên khối
- Tiện đa hướng Seco
- Mũi Khoan đầu bằng - Giải pháp tạo lỗ đảm bảo dung sai, độ bóng hiệu quả gia công
Tin cùng loại


