Gia công bằng máy tiện CNC, vạn năng được sử dụng khá phổ biến trong gia công sản xuất, dùng để gia công các thanh trục tròn, vòng bi, bạc, bánh răng, lỗ, ren,…
Tin tức
Tin Tức - Giải Pháp Dao Cắt Kim Loại & Gia Công Cơ Khí
1. Xu hướng công nghệ gia công cơ khí chính xác năm 2025
👉 Những công nghệ mới giúp tối ưu chi phí và tăng tuổi thọ dao cụ.
👉 Ứng dụng AI & IoT trong quản lý quy trình cắt gọt.
👉 Cách các nhà máy Nhật Bản tối ưu năng suất nhờ dao cắt thế hệ mới.
2. Mẹo chọn dao phay hợp kim giúp gia công thép cứng hiệu quả
👉 Lựa chọn mũi dao phù hợp với vật liệu gia công.
👉 Ảnh hưởng của lớp phủ (coating) đến tuổi thọ dao.
👉 Bí quyết giảm chi phí dao cụ mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.
3. So sánh các loại dao phay phổ biến: Dao phay ngón, dao phay cầu, dao phay lăn răng
👉 Đặc điểm và ứng dụng của từng loại dao.
👉 Khi nào nên dùng dao phay hợp kim thay vì dao thép gió?
👉 Kinh nghiệm thực tế từ các nhà máy gia công chính xác.
4. Hướng dẫn bảo dưỡng và tái mài dao phay để tối ưu chi phí
👉 Khi nào cần tái mài dao để giữ độ sắc bén?
👉 Quy trình tái mài dao phay hợp kim đúng chuẩn.
👉 Giải pháp giảm 30% chi phí dao cụ nhờ tái mài đúng cách.
5. Giải pháp dao cắt giúp tăng tốc độ gia công mà không ảnh hưởng đến chất lượng
👉 Chọn đúng thông số cắt để gia công nhanh hơn mà không giảm tuổi thọ dao.
👉 Cách tối ưu chế độ cắt (rpm, feed rate) để giảm thiểu rung lắc.
👉 Ứng dụng dao cắt phủ DLC, TiAlN trong gia công thép cứng.
6. Các lỗi thường gặp khi sử dụng dao phay hợp kim và cách khắc phục
👉 Hiện tượng mẻ dao, gãy dao khi gia công thép cứng.
👉 Vì sao dao phay bị bám phoi và cách xử lý hiệu quả?
👉 Cách nhận biết dao đã đến lúc thay thế để tránh hỏng sản phẩm.
7. Tân Hợp Tiến – Đối tác cung cấp dao cụ CNC tin cậy cho doanh nghiệp gia công cơ khí
👉 Lợi ích khi hợp tác với Tân Hợp Tiến.
👉 Cam kết về chất lượng sản phẩm và tư vấn kỹ thuật.
👉 Các chương trình ưu đãi dành cho khách hàng mới và thân thiết.
Trong quá trình gia công cơ khí chính xác, Quý khách hàng cần tư vấn và đưa ra giải pháp tối ưu nhất. Hãy liên hệ với chúng tôi:
Tân Hợp Tiến là công ty chuyên cung cấp các loại phụ kiện, dụng cụ cơ khí chính xác và các sản phẩm dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí chính xác từ các thương hiệu uy tính hàng đầu trên thị trường hiện nay.
• Website: https://tanhoptien.com/
• Email: info@tanhoptien.com
• Hotline: 0972 816 623
• Địa chỉ: Phòng 810, tòa CT2B, Khu đô thị Mễ Trì Hạ, Quận Nam Từ Liêm, TP. Hà Nội
Trong quá trình gia công dung dịch trơn nguội chủ yếu dùng để giảm nhiệt độ trên dụng cụ cắt. Giúp làm dao giảm nhiệt độ ở vị trí đang cắt gọt, vì vậy tuổi thọ của dao và chất lượng gia công sẽ tăng lên, bên cạnh đó cũng giữ cho dụng cụ cắt gọt và chi tiết khỏi bị ăn mòn.
Gia công cắt gọt là phương pháp gia công phổ biến nhất được sử dụng trong các ứng dụng sản xuất, sử dụng các công cụ để loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Ứng dụng gia công CNC trong nghành công nghiệp có vai trò quan trọng, hãy cùng Tân Hợp Tiến tìm hiểu rõ hơn nhé.
Dòng dao phay phá thô này được sử dụng nhiều trong gia công cơ khí chính xác như tại các nhà máy, xưởng cơ khí,… Dao phá thô được chia làm nhiều loại khác nhau để gia công trên các vật liệu và có độ cứng khác nhau.Mang lại nhiều lợi thế về gia công thô, giúp doanh nghiệp và xưởng sản xuất tiết kiệm được nhiều chi phí và thời gian. Ta cần phải tìm hiểu và hiểu rõ các thông số để lựa chọn được dòng dao phù hợp nhất với mục đích mà mình định sử dụng.
Ngày nay công nghệ CNC ngày càng phát triển vượt bậc và tốc độ xử lý ngày càng nhanh đem lại nhiều hiệu quả cao trong việc gia công sản xuất trong nghành công nghiêp chế tạo. Không chỉ ứng dụng cho hệ thống công nghiệp chế tạo mà nó còn áp dụng cho nhiều ngành nghề khác nhau.
Ngày nay, trên thế giới đã cho ra đời rất nhiều những lớp phủ đa dạng như lớp phủ PVD lớp phủ vật lý, CVD lớp phủ hóa học và các phương pháp cảu lớp phủ xử lý bề mặt hỗn hợp khác mà các công ty đã và đang được nghiên cứu và phát triển khắp thế giới.
Công nghệ CNC đã phát triển một cách vượt bậc, dánh dấu một bước ngoặc lớn trong công cuộc sản xuất công nghiệp cơ khí hiện nay. Việc phát minh ra công nghệ CNC đã đưa ra những sản phẩm hoàn thiện nhất, đây là những nền tảng giúp nghành công nghiệp cơ khí ngày càng phát triển vượt bậc
Bạn đang cần một đơn vị cung cấp dòng dao phay ngắn mảnh chất lượng cao, giá cả hợp lý thì Tân Hợp Tiến là một lựa chọn thích hợp nhất dành cho bạn. hãy tìm hiểu thêm về dao phay gắn mảnh Dijet, chúng có những ưu điểm gì so với các dòng dao phay khác, có đáng cho bạn tin tưởng và sử dụng?
Gia công cắt gọt kim loại là không còn quá xa lạ với dân cơ khí. Đây là phương pháp gia công kim loại bằng cắt gọt.Phương pháp gia công phổ biến này tạo ra các chi tiết có độ chính xác cao và đô bóng mịn bề mặt cao.
Trong gia công cơ khí chính xác, trên con đường hoàn thiện sản phẩm ta cần phải vượt qua được bước đo kiểm tra theo kích thước trên bản vẽ. Để kiểm tra độ chính xác của chi tiết gia công trong quá trình phay, tiện,… Cần phải sử dụng các dụng cụ đo kiểm cơ khí như thước cặp panme, calip, dưỡng, thước đo góc, đồng hồ và các dụng cụ khác nữa…Dụng cụ đi kiểm này mỗi loại sẽ có những chức năng khác nhau. Để tìm hiểu rõ hơn về cách sử dụng của từng loại thì Tân Hợp Tiến giới thiệu đến bạn hiểu dưới bài viết dưới đây nhé.
Dòng dao phay CNC được sử dụng rất nhiều trong gia công cơ khí chết tạo. Vì vậy để hỗ trợ cho các anh em trong nghành cơ khí chọn thông số dao phay phù hợp và hiệu quả hơn, giúp gia tăng năng suất sẳn xuất thì chúng ta hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây nhé. Dao phay CNC dùng để cắt gọt gia công kim loại, chế độ cắt đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công, Chúng ta hay đi tìm hiểu về một số khái niệm thông số cắt dưới đây:
Tiện và phay là hai phương pháp gia công cắt gọt được sử dụng rộng lãi trong sản xuất cơ khí chế tạo hiện nay. Hai phương pháp gia công này có điểm giống và khác nhau thế nào? Chúng ta sẽ cùng tìm hiểu rõ hơn về phương pháp gia công bằng máy tiện và phay trong bài viết dưới đây nhé.
Khi gia công cắt gọt chúng ta thường dựa trên nguyên lý thoát nhỏ phoi theo chiều hướng tâm. Thực tế là giữ cho dao phay cắt ở điều kiện thoát phoi lý tưởng nhất. Tốc độ cắt gọt kim loại và bước tiến sẽ giảm đi 50% so với đường kính dao, nhưng tốc độ quay của dao sẽ được tăng lên để đảm bảo duy trì khả năng phoi và đảm bảo chất lượng bề mặt.
Me-Lưỡi cắt là trên dao phay ngón có rãnh hình xoắn chạy dọc thân dao, Lưỡi dao cắt dọc theo rãnh được gọi là me cắt. Công dụng của lưỡi cắt là dùng để cắt và thoát phoi trong quá trình gia công, trong khi đó răng có chức năng cắt gọt vật liệu gia công. Dao phay thường có từ 2-3-4 và 6 lưỡi me cắt và lưỡi cắt có nhiều răng giúp cho việc cắt gọt vật liệu phôi được nhanh chóng hơn, Vì vậy 1 dao cắt 4me sẽ loại bỏ vật liệu nhanh gấp đôi so với dao cắt 2me.
Hiện nay dòng dao phay gắn mảnh đang được sử dụng rất phổ biến trong ngành cơ khí chính xác với lợi thế chính là tiết kiệm chi phí và có đường kính đài dao phay lớn, điều mà các loại dao phay hợp kim còn hạn chế. Dòng dao phay gắn mảnh này ta cần chọn số lượng lưỡi-me cắt phù hợp nhất cho quá trình vận hành gia công phay, để đạt được hiệu quả tốt nhất.
Gia công cắt gọt tiện là phương pháp cắt gọt kim loại có phôi quay, thực hiện bằng sự chuyển động của phôi và dao tiện. Ngoài ra, hoạt động chính của chuyển động xoay tròn giữa phôi và dao tiện tạo thành chuyển động cắt gọt. Kết hợp với đó là chuyển động tịnh tiến dao tổng hợp do cùng lúc chuyển động tiến dao dọc và dao ngang.
Trong quá trình gia công cơ khí dao phay ngón có vai trò rất quan trọng, chiếm tỉ lệ chi phí gia công khá lớn trong tổng chi phí gia công cơ khí. Việc chọn đúng dao để gia công được sản phẩm theo đúng yêu cầu, giảm chi phí tối ưu nhất. Bài viết, đưa đến cho anh chị một số nguyên tắc cơ bản để chọn dao phay đúng, tối ưu chi phí gia công, mang hiệu quả cao nhất cho anh chị.
Trong gia công tiện, việc quan sát phoi thoát ra để tối ưu tăng năng suất, tăng hiệu quả gia công rất quan trọng. Bài viết cung cấp một số hiện tượng thoát phoi và cách xử lý tối ưu nhất.
